一、修复前的准备工作

1.封堵—抽水—预处理（清淤、堵漏，此项工作的过程在此不做详解）

2.修复前后CCTV管道机器人检测（必用设备）

3.实际测量管井的大小（多方位直线测量管道的内径）

4.实际测量管段的长度（起始井中到结束井中的距离）

5.材料的预定（大管径的管道在实际管长的基础上两端各加1M） 

【备注：在有水流的情况下，大管径封堵一定要采用砖封砖砌】

二、修复需要的设备工具及人员

1技术人员8-10名

2光固化修复车一台

3材料运输车（防紫外光）

4卷扬机一台（5吨7.5KW或者更大吨位功率的拉力器）以及井下钢丝绳过线滑轮一个和井上滑轮及支架

过线滑轮（固定方式：膨胀螺丝）

5吊机或者叉车一台（材料重，方便投放）

6长管呼吸机（井下作业备用）

7气体检测仪

8安全绳、下井伸缩梯

9风机（井口通风）

10其它（绑带、大力钳、扳手、螺丝刀、牵引绳、裁纸刀、胶带、防水、速干水泥或堵漏王、手套、往返电锯）

三、开始修复

1穿绳

2拉入底膜（拉入底膜的同时拉一根牵引绳）【备注：一定要让底膜完全光滑舒展的铺设在管底，两头对拉固定好，防止在材料拉入的过程中把底膜拉入管内】

3拉入钢丝绳

【备注：钢丝绳头的万向滑轮建议采用万向环】

4材料与钢丝绳的链接以及捆绑（根据作业井的大小，折两折或者三折来绑接头和下材料）

【备注：a.接头部分用扎头布套起来之后再打扎带，扎带的头子一定要打在材料的上部，以防在拉入的过程中把底膜划坏划断；b.下料井一定要采用保护措施，用底膜或者保护膜包起来，如上图所示】

错误的捆绑方式

5材料的折叠和材料拉入（井底放料的人员要和井上操作卷扬机的人员配合好，时时观察材料的方位）

【备注：放料的速度一定要慢，在下料的过程中检查材料有没有破损的地方】

6绑扎头

【备注：a.绑扎头时注意不要把材料里面的预置绳给压住；b.扎带一定要绑紧而且套上扎头布，防止在受压的过程中给爆开；c.开气孔】

牵引绳替换预置绳

7一次保压（气压0.2 bar， 保压约30分钟。在保压的同时用牵引绳替换材料里面的预置绳，调试固化灯）

8拉入灯架（一次保压结束后放灯架）

【备注：固化灯不要沾水，在下放的过程中防止磕碰】

9二次保压及固化（在二次保压前再次把两端扎头上的扎带松开再扎紧，然后固定扎头）

a.起始井的原地固化（根据材料厚度、管径大小、固化灯功率大小固化时间是不一样的）

b.确定固化好起始井后，下人再次用坚硬的工具敲击确认然后匀速收线固化

【备注：在固化灯从结束井拉入起始井的过程中，时时观察材料贴合的状况和效果，以免贴合不充分】

10行进固化过程（设置好相应的固化速度，时时观察材料固化的温度、材料内环境的温度、设备固化灯的温度以及固化效果）

T1：材料内环境温度（80-120）℃

T2 ：固化温度（80-120）℃

TB ：固化灯温度<80℃

【备注：如果TB固化灯的温度上升的比较快，可以稍稍的降低它的电流，同时降低固化收线的速度】

11结束固化，取出固化灯架（固化完成后等待5-10分钟，灯架的温度降下来再打开盖板取出固化灯）

12切割

【备注：a.把多余部分的材料切掉，与原有管道的管口平齐；b.然后用水泥或者堵漏王来处理管口；c.切块取样】